Coiles de acero de grano de madera texturizada pre-pintada Coiles de acero galvalume AZ1565 Usos de revestimiento de pared HDP 30 años de garantía

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PPGI & PPGL (acero galvanizado precocido y acero galvalume precocido) también conocido como acero precotizado o bobina de acero recubierto de color. Es un producto hecho de chapa de acero galvanizado en caliente,chapa de acero galvalume sumergida en caliente, chapa de acero electro galvanizado, etc.

Después del pretratamiento de la superficie, una o varias capas de recubrimiento orgánico se aplican en la superficie, y luego se hornean y solidifican.,y tiene un buen rendimiento anticorrosión, y puede ser procesado directamente.

El color se divide generalmente en gris, azul marino, rojo ladrillo, etc. Se utiliza principalmente en publicidad, construcción, decoración, electrodomésticos, electrodomésticos,Industria de muebles y transporte.

Los recubrimientos utilizados para las bobinas de acero recubiertas de color se basan en el entorno en el que se selecciona la resina, como el poliéster, el silicio, el poliéster modificado, el cloruro de polivinilo, el plastisol,Cloruro de polivinilideno, y cosas por el estilo.

La hoja de acero impresa se puede utilizar en electrodomésticos, muebles, puertas y ventanas, letreros, decoración exterior, etc.

El sustrato puede ser un sustrato laminado en frío, un sustrato electrogalvanizado y un sustrato galvanizado en caliente, chapa de acero recubierta de aluminio y zinc,y los materiales con propiedades mecánicas adecuadas deben seleccionarse de acuerdo con los diferentes usos.

• Substratos galvanizados en caliente:Los sustratos galvanizados en caliente se pueden seleccionar de acuerdo con la cantidad de galvanizado, el patrón de recubrimiento de zinc y el acabado superficial.
• Hojas de acero recubiertas de aluminio y zinc:Desde su introducción en el mercado mundial en la década de 1970, la chapa de acero recubierta de aluminio y zinc se ha convertido en la chapa de acero más popular para techos y paredes.El recubrimiento de aleación en caliente de acero recubierto de aluminio y zinc contiene 55% de aluminioEl aluminio, con un contenido de zinc del 43,5% y de silicio del 1,5%, combina efectivamente la resistencia del acero, la resistencia a la corrosión del aluminio y la protección sacrificial del zinc contra cortes y intervalos.En ambientes similares, la chapa de acero galvanizado con el mismo espesor de recubrimiento dura aproximadamente cuatro veces más que la chapa de acero galvanizado.que cuesta mucho menos que el acero inoxidable o el aluminio, y tiene un agradable acabado gris plateado claro.

En segundo lugar, la elección de la base de pintura

El primer tiene cuatro tipos: resina epoxi, resina de poliéster, resina acrílica y resina de poliuretano.El primer se selecciona de acuerdo con el propósito de la base de productos.El espesor de la película del primer es generalmente de 5 mm.

1Primero de epoxi

Buena adhesión con el sustrato, resistencia al agua, resistencia al alcalino, buena resistencia química, es la primera bobina con primer, la flexibilidad no es tan buena como otras primeras.

2Primera de poliéster

Buena adhesión con el sustrato, excelente flexibilidad, más sensible a los ambientes húmedos, menos resistente a los productos químicos que el primer epoxi.

3,primador acrílico soluble en agua

Buena adhesión con el sustrato, excelente flexibilidad, contenido de disolventes orgánicos, curado a baja temperatura, no debe almacenarse en un ambiente húmedo, requisitos de pretratamiento elevados.

4"Primer de poliuretano"

Con resistencia química, resistencia a la fricción, durabilidad, buena flexibilidad.

Tipos de revestimiento superior y grosor de la película

Las capas superiores más comúnmente utilizadas son el poliéster, el poliéster modificado con silicona, el cloruro de polivinilo plastisol y el fluoruro de polivinilidina.

1El poliéster

Buena adherencia, amplia gama de formabilidad y durabilidad al aire libre, resistencia química media.

2,poliéster modificado con silicio

Buena dureza, resistencia a la abrasión y resistencia al calor de la película de revestimiento, así como buena durabilidad al aire libre y no tiza, la retención del brillo y la flexibilidad es limitada, el costo de medio a alto.

3,Cloruro de polivinilideno

Buena formabilidad y retención del color, excelente durabilidad al aire libre y resistencia a la tiza, resistencia a los disolventes, colores limitados, caro.

4"Polyvinyl chloride plastisol" (cloruro de polivinilo)

Excelente durabilidad externa y resistencia química, resistencia a daños, hermosa, necesita un primer especial que coincida.con una capacidad de transmisión superior a 20 W,El espesor del revestimiento es generalmente superior a 100 mm, además del plástico, en general, el primer más el revestimiento superior tienen un espesor de revestimiento >= 20 mm,el rendimiento del producto puede alcanzar el propósito previsto.

En tercer lugar, el color y el brillo de la pintura

En general, el color estándar puede seleccionarse de acuerdo con la fábrica de producción, lo que puede acortar la carga de trabajo en la etapa de preproducción.porque el recubrimiento primero en la fábrica de recubrimiento para muestras pequeñas de configuración, y el cumplimiento de los requisitos antes de la producción, por lo que desde el pedido hasta la placa de color el tiempo de producción será más largo.El brillo superficial del revestimiento medido con un ángulo de reflexión de 60 grados, cuanto mayor es el valor, mayor es el brillo, los recubrimientos utilizados en la construcción de brillo medio y mate, entre 30-55.Esto se debe a que los recubrimientos de alto brillo utilizados en el edificio en el reflejo de la luz solar es fuerte, dura; si se encuentra en interiores, por la noche a la luz es fácil causar fatiga visual.