ArruinadoAnti-Climate Textured Mat Prepintado acero precoatado galvanizado bobina de acero resistente al fuego, reciclable

Acero prepeinado preenrollado de acero galvanizado

Resistencia al clima, resistencia al fuego, reciclable

El mercado de chapas de acero prepintadas abarca varios tipos, incluidos el prepintado en PE, el prepintado en HDP, el prepintado en SMP y el prepintado en PVDF.

PE Prepainted utiliza un revestimiento de pintura de poliéster para una mayor durabilidad y resistencia a la corrosión.HDP Prepainted emplea pintura de poliéster de alta durabilidad para una mayor resistencia a las condiciones climáticas y resistencia a los productos químicos y el desvanecimientoSMP Prepainted utiliza pintura de poliéster modificada con silicona para una mayor durabilidad, resistencia a los rayos UV y protección contra la corrosión.PVDF Prepainted emplea pintura con fluoruro de polivinilideno para una resistencia superior a las condiciones climáticas, la consistencia del color y la durabilidad, por lo que es adecuado para ambientes duros y aplicaciones exigentes.

Cada tipo ofrece ventajas y aplicaciones específicas dentro del mercado de chapas de acero prepintadas.

de acero galvanizado pre-pintadoEncuentro
La bobina de acero galvanizado pre-pintada es un sustrato de acero galvanizado que ha sido pintado en ambos lados a través de una línea continua de recubrimiento de pintura (CCL) donde en la superficie del metal se limpia,pretratados y aplicados con varias capas de recubrimientos orgánicosEl metal es desenrollado, limpiado y tratado químicamente durante el proceso. Dependiendo de las especificaciones del producto, uno o ambos lados pueden ser primerados y recubiertos,Curado en el horno y enrolladoTambién se llama bobina de acero recubierta de color o PPGI, con un sustrato de chapa de acero recubierta de zinc.
La bobina de acero galvanizado pre-pintada se obtiene mediante el tratamiento químico (desgrasa, fósforo y pasivación con ácido clorhídrico de cromo) en la superficie de chapa de acero galvanizado sumergida en caliente,o chapa de acero recubierta de zinc, luego dibujar (el rodillo garabatea) el revestimiento y hornear.

Los beneficios

• Gloss y retención de color: el brillo y el color permanecen intactos durante más tiempo que en otros sistemas de pintura.
• Resistencia a la tiza y el desvanecimiento proporcionan una resistencia superior a los rayos UV, lo que significa una mejor estética a largo plazo
• Resistencia a las duras condiciones climáticas
• Ahorros potenciales de energía La composición del revestimiento ofrece una reflectividad y una emisividad superiores que pueden equivaler a un ahorro de energía en su edificio

Sistema de recubrimiento:

- Sistema de recubrimiento con doble recubrimiento.

Revestimiento de primeras:

- Utilizando poliuretano altamente resistente a la corrosión (también llamado PU), espesor de película: 5 μm.

Revestimiento superior:

- Utilizando un revestimiento HDP altamente resistente a la corrosión, de un grosor de película de 20-25 μm.

Color y brillo del revestimiento superior:

- El color puede ser personalizado;

-El brillo del recubrimiento superior es típicamente de 25%, 35%, 65% o 75% ((Ángulo de reflexión de 60°, de acuerdo con ASTM D523)

Revestimiento de primeras en la parte posterior:

- Utilizando poliuretano altamente resistente a la corrosión (también llamado PU), espesor de película: 2 μm.

Revestimiento trasero:

- Utilizando un buen revestimiento de resina epoxi resistente a la corrosión, revestimiento de resina de poliéster, espesor de película: 7-10 μm.

Color y brillo del revestimiento del fondo:

-El color del revestimiento de fondo es generalmente beige, gris o gris blanco.El brillo del revestimiento de fondo es típicamente del 25% y del 65% ((Ángulo de reflexión de 60°,de acuerdo con ASTM D523).