G550 paneles de chapa corrugada azulejos de techo acero estructural AS1397 0.42BMT GL AZ150 AFP acero galvalume bobina de acero alucinante

G550 Acero estructural AS1397

0.42BMT*940MM GL AZ150 AFP bobina de acero alucinado de acero galvalume

1Historia y estado actual de la bobina de acero alucinado

1.1 Historia

• Origen y desarrollo temprano:

- El desarrollo de la bobina de acero alucinado comenzó a mediados del siglo XX cuando las industrias trataron de mejorar la resistencia a la corrosión y la durabilidad de los productos de acero.que implicó recubrir el acero con zinc, proporcionó una buena protección, pero tenía limitaciones en términos de durabilidad a largo plazo y rendimiento en ambientes hostiles.
- En respuesta, investigadores y fabricantes experimentaron con varios recubrimientos de aleaciones.La combinación de aluminio y zinc ofreció una protección superior debido a las propiedades complementarias de los dos metalesEl aluminio proporcionaba una excelente protección de barrera y reflectividad térmica, mientras que el zinc proporcionaba protección galvánica.

• Comercialización:

- En la década de 1970, el proceso de recubrimiento de aleaciones de aluminio y zinc había sido perfeccionado y comercializado, lo que condujo a la introducción en el mercado de bobinas de acero Aluzinc.proporcionando a las industrias un nuevo material que ofrecía un rendimiento mejorado en comparación con el acero galvanizado tradicional.
- Los primeros usuarios de las bobinas de acero Aluzinc incluyeron a las industrias de la construcción y de la automoción, donde la necesidad de materiales duraderos y resistentes a la corrosión era particularmente alta.

• Los avances tecnológicos:

- A lo largo de las décadas, los avances en la tecnología de recubrimiento y los procesos de fabricación han mejorado aún más la calidad y el rendimiento de las bobinas de acero Aluzinc.Las innovaciones en las técnicas de recubrimiento continuo en caliente han permitido la producción a gran escala de acero Aluzinc de alta calidad.
- El desarrollo de composiciones de aleaciones más precisas y de controles de espesor de revestimiento ha dado lugar a productos más consistentes y fiables, que satisfacen las diversas necesidades de las diversas industrias.

1.2 Estado actual

• Uso generalizado:

- En la actualidad, las bobinas de acero alucinado se utilizan ampliamente en numerosas aplicaciones en diferentes industrias.y revestimiento en el sector de la construcción debido a su excelente resistencia a la corrosión y atractivo estético.
- La industria automotriz utiliza el acero Aluzinc para piezas que requieren una alta durabilidad y resistencia a los factores ambientales.el material se utiliza en la fabricación de electrodomésticos, equipos industriales, e incluso algunos dispositivos electrónicos.

• Producción y demanda mundiales:

- La producción de bobinas de acero Aluzinc es una industria global, con los principales fabricantes ubicados en países como China, Japón, Corea del Sur, los Estados Unidos y varias naciones europeas.Estos fabricantes aprovechan las tecnologías avanzadas para producir acero Aluzinc de alta calidad que cumple con los estándares internacionales.
- La demanda de bobinas de acero Aluzinc continúa creciendo, impulsada por la creciente necesidad de materiales duraderos y duraderos en la construcción, la infraestructura y diversas aplicaciones industriales.El rendimiento del material en ambientes hostiles, combinado con su rentabilidad a largo plazo, lo convierte en una opción popular.

• Consideraciones de sostenibilidad y medio ambiente:

- Las bobinas de acero alucinante contribuyen a los esfuerzos de sostenibilidad debido a su larga vida útil y reciclabilidad.La capacidad de reciclar el acero Aluzinc sin pérdida significativa de calidad apoya la economía circular y reduce el impacto ambiental de la producción de acero.
- Los fabricantes también se centran en desarrollar procesos de recubrimiento más ecológicos y mejorar la eficiencia energética en la producción para minimizar la huella ambiental.

• Innovación y tendencias futuras:

- Los esfuerzos en curso de investigación y desarrollo tienen por objeto mejorar aún más las propiedades de las bobinas de acero Aluzinc, lo que incluye la mejora de las tecnologías de recubrimiento, el desarrollo de nuevas composiciones de aleaciones,y explorar aplicaciones avanzadas en campos emergentes como las energías renovables e infraestructuras inteligentes.
- se espera que la integración de las tecnologías digitales y la automatización en los procesos de fabricación aumente la eficiencia de la producción y la calidad de los productos,garantizar que las bobinas de acero Aluzinc sigan siendo un material competitivo y valioso en el mercado mundial.

1.3 Conclusión

La historia de las bobinas de acero Aluzinc refleja una evolución continua impulsada por la necesidad de mejorar la resistencia a la corrosión y la durabilidad.Desde sus orígenes a mediados del siglo XX hasta su uso generalizado actual, el acero alucín se ha convertido en un material crucial en varias industrias.ofreciendo un rendimiento aún mayor y beneficios ambientales.

2. Introducción

Hot-dip aluminium-zinc coated steel plate is a pre-coated steel plate obtained by hot-dip plating a layer of Al-Zn coating on both sides of a cold rolled steel plate of various strengths and thicknesses as a substrate, con un porcentaje en masa del 55% de Al (aluminio), del 43,5% de Zn (zinco) y del 1,5% de Si (silício) en la composición de la capa revestida,que combina la protección física de Al y la alta durabilidad, así como la protección electroquímica de Zn, y tiene la resistencia y plasticidad del acero base, y la resistencia a la corrosión del recubrimiento.El material tiene la resistencia y plasticidad del acero de sustrato y la resistencia a la corrosión del revestimientoAdemás, la superficie tiene un color gris plateado brillante muy decorativo y patrones regulares con una sensación de relieve.

3. Características:

• Resistencia a la corrosión: el zinc es químicamente activo, en el aire a temperatura ambiente, la superficie genera una capa fina y densa de película de carbonato de zinc alcalino, que puede prevenir una mayor oxidación,y aluminio en el aire, puede formar una capa de óxidos insolubles, en la que la función de protección de la barrera.

• Resistencia al calor: las láminas de aluminio zincadas se pueden utilizar en ambientes de alta temperatura hasta 315 grados.

• Reflectividad: las láminas recubiertas de aluminio y zinc son altamente reflectantes, con una reflectividad térmica casi el doble que la del acero galvanizado,lo que los hace ideales para su uso en techos de acero metálico para lograr ahorros de energía.

• Es fácil de pintar:Las hojas de aluminio zincadas de los fabricantes de hojas de aluminio zincadas tienen una excelente adhesión entre la hoja y la pintura y se pueden pintar sin pretratamiento ni intemperie..

• La adhesión del revestimiento de la capa de revestimiento de aluminio-zinco es relativamente buena, por lo que puede aplicarse directamente a los tableros publicitarios y los tableros de uso general sin pretratamiento, como la intemperie.

4Ventajas del acero galvanizado en comparación con el acero galvanizado

¿Qué es más resistente a los arañazos y duradero, quilla de acero ligero galvanizado o aluminio zincado?

La diferencia entre el zinc galvanizado y el zinc de aluminio

Los recubrimientos de acero ligero se dividen en dos tipos: galvanizados y zincados de aluminio:

Galvanizado: la cantidad de acero ligero galvanizado y puede determinarse de acuerdo con su uso diferente en el medio ambiente y la función de la cantidad de galvanizado requerida.para reforzar la resistencia a la corrosión, puede ser controlado de acuerdo con los diferentes requisitos del espesor de la capa galvanizada puede estar en el 120g/m2 - 275g/m2.

Hoja de acero galvanizada Z275 - es decir, hoja de acero galvanizada, Z275: designación del peso de la capa de zinc, que indica el peso del zinc contenido en la hoja de acero en ambos lados 275 g/m2.

Cambios físicos del galvanizado: el galvanizado está expuesto durante todo el año a reaccionar con el oxígeno en el aire y la superficie se ennegrecerá.

Acero ligero de aluminio zincado: el acero ligero de aluminio zincado tiene unas características excelentes: fuerte resistencia a la corrosión, 3 veces superior a la del acero puro galvanizado;Hermosas flores de zinc en la superficie, que pueden utilizarse como paneles exteriores de edificios. Abreviatura AZ150, quilla de aluminio zincada durante mucho tiempo sin cambio de color en la superficie desnuda, como la corrosión química,la superficie de la reacción física se produce, la formación de una película protectora de aluminio en la superficie de la quilla, de modo que el mundo exterior de las sustancias químicas y la quilla se separan de la separación de la quilla,para proteger la quilla del cuerpo principal del material, para evitar la oxidación.

La resistencia a la corrosión se debe principalmente al aluminio, la función protectora del aluminio.evitar una mayor corrosión del material resistente a la corrosión en el interior.

Las bobinas de aleación de acero recubiertas de aluminio y zinc han sido sometidas a pruebas de exposición al aire libre durante más de 20 años en una variedad de entornos atmosféricos diferentes.que confirma que la función protectora de las láminas de acero recubiertas de aluminio y zinc con bordes cortados es mucho mejor que la de las láminas de acero galvanizadas.

Reflectividad del calor

El acero blando revestido con zinc de aluminio tiene una alta reflectividad térmica, el doble que el acero blando galvanizado, y se utiliza a menudo como aislante térmico.

5- Parámetros detallados:

Aplicación:

Paquete de exportación