La bobina de aluminio recubierta de color es un producto de aluminio pre-pintado de alta calidad que se produce a través de un proceso de recubrimiento continuo.Este proceso consiste en aplicar una o más capas de pintura orgánica a las bobinas de aluminioEste tipo de bobina de aluminio se utiliza ampliamente en varias industrias debido a su atractivo estético, peso ligero,y excelente resistencia a la corrosión.
1Material de base:
- El material de base para bobinas de aluminio recubiertas de color es típicamente aluminio puro o aleación de aluminio, que es conocido por su ligereza y excelente formabilidad.Los grados más utilizados incluyen AA1100, AA3003 y AA3004.
2Proceso de recubrimiento:
- Tratamiento previo de la superficie: las bobinas de aluminio se someten a un tratamiento previo de la superficie, que incluye la limpieza, la desengrasamiento y la conversión química para garantizar una buena adhesión del recubrimiento.
- Revestimiento de primeras: se aplica una capa de primeras para mejorar la adhesión y proporcionar una resistencia adicional a la corrosión.
- Revestimiento superior: se aplica el revestimiento superior, que proporciona el color final y el acabado estético.
- Horneado y curado: el aluminio recubierto se hornea y curado en un horno para garantizar que el recubrimiento esté debidamente unido y sea duradero.
- Poliéster (PE): ofrece buena adhesión, flexibilidad y resistencia a los rayos UV, es económico y adecuado para uso general.
- Poliéster modificado por silicio (SMP): proporciona una mejor dureza, resistencia a la abrasión y resistencia al calor en comparación con el PE. También ofrece una buena retención de color y brillo.
- Poliéster de alta durabilidad (HDP): conocido por su excelente retención de color, resistencia a los rayos UV y durabilidad general.
- Fluoruro de polivinilideno (PVDF): proporciona una retención de color superior, resistencia a los rayos UV y durabilidad. Es altamente resistente a los disolventes y productos químicos, por lo que es adecuado para ambientes hostiles.
Las bobinas de aluminio vienen en varios grados, cada una con características únicas que las hacen adecuadas para diferentes aplicaciones:
1. Aluminio puro (AA1100):
- Características: suave, excelente resistencia a la corrosión, alta conductividad térmica y eléctrica.
- Aplicaciones: Se utiliza en aplicaciones donde se requiere una buena maleabilidad, como las industrias química y de procesamiento de alimentos, y aplicaciones arquitectónicas.
2. aleación de aluminio-manganeso (AA3003):
- Características: buena resistencia a la corrosión, resistencia moderada, excelente capacidad de trabajo.
- Aplicaciones: Se utiliza en utensilios de cocina, intercambiadores de calor y equipos químicos.
3. aleación de aluminio-manganeso-magnesio (AA3004):
- Características: mayor resistencia que AA3003, buena formabilidad y resistencia a la corrosión.
- Aplicaciones: comúnmente utilizado en la fabricación de latas de bebidas, productos de construcción y tanques de almacenamiento.
4. aleación de aluminio-magnesio-silício (AA3105):
- Características: buena resistencia a la corrosión, formabilidad y soldabilidad.
- Aplicaciones: Se utiliza en revestimientos residenciales, casas móviles y productos para la lluvia.
5. aleación de aluminio y magnesio (AA5052):
- Características: excelente resistencia a la corrosión, alta resistencia a la fatiga, buena soldabilidad.
- Aplicaciones: Se utiliza en entornos marinos, tanques de combustible y recipientes a presión.
6. aleación de aluminio-zinco (AA6061):
- Características: Alta resistencia, buena resistencia a la corrosión, buena maquinabilidad.
- Aplicaciones: Se utiliza en aplicaciones estructurales, piezas de automóviles y componentes aeroespaciales.
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