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Bobina de aluminio revestida del color
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| Lugar de origen | China. |
| Nombre de la marca | Decho |
| Certificación | ISO9001 |
| Número de modelo | Envase de aluminio 3003H26 |
El revestimiento de la superficie de las láminas de aluminio utiliza tecnología avanzada de Corea y una unidad de impresión de cuatro colores de alta precisión.Los tipos comunes de revestimientos de color incluyen fluorocarburos (PVDF) y poliéster (PE)Estos recubrimientos ofrecen colores vibrantes y realistas y un rendimiento estable con una alta resistencia a la corrosión.la calidad de la superficie de estas láminas puede garantizarse durante un máximo de 30 añosDado que el aluminio tiene el peso por unidad de volumen más bajo entre los materiales metálicos, las láminas de aluminio recubiertas de color se han vuelto muy populares en la industria de la decoración de edificios.
Las bobinas recubiertas de color pre-pintadas utilizan varios tipos de pinturas para proporcionar durabilidad, atractivo estético y características de rendimiento específicas.Los tipos comunes de pinturas utilizadas para estas bobinas incluyen poliésterCada tipo de pintura tiene características distintas que lo hacen adecuado para diferentes aplicaciones.
Tipos de pinturas usadas en bobinas pre-pintadas
1. poliéster (PE)
- Características:
- Buena adhesión: se adhiere bien al sustrato, garantizando un rendimiento duradero.
- Amplia gama de colores: disponible en una variedad de colores para satisfacer los requisitos estéticos.
- Formabilidad: adecuado para procesos de moldeo como la flexión y la conformación.
- Durabilidad: proporciona una buena durabilidad para uso al aire libre, aunque no tan alta como otros recubrimientos.
- Costo: relativamente bajo, por lo que es una opción popular para una variedad de aplicaciones.
- Aplicaciones: materiales de construcción generales, decoración de interiores y electrodomésticos.
2Poliéster modificado con silicona (SMP)
- Características:
- Mejora de la dureza: mayor dureza de la película en comparación con el poliéster estándar, mejorando la resistencia a la abrasión.
- Resistencia al calor: Mejor resistencia al calor, por lo que es adecuado para ambientes de alta temperatura.
- Durabilidad exterior: buena durabilidad exterior con resistencia a la tiza y retención de brillo.
- Flexibilidad: mantiene una flexibilidad general, aunque ligeramente inferior a la del poliéster.
- Costo: Costo medio, que ofrece un equilibrio entre el rendimiento y los gastos.
- Aplicaciones: paneles de edificios, techos y otras aplicaciones exteriores donde se necesita una mayor durabilidad.
3Poliéster de alta durabilidad (HDP)
- Características:
- Excelente retención de color: retención de color superior y resistencia a la radiación UV, evitando el desvanecimiento.
- Durabilidad: Durabilidad exterior excepcional y resistencia a la tiza.
- Adhesión: buena adhesión al sustrato, garantizando un rendimiento duradero.
- Costo-rendimiento: ofrece un excelente equilibrio entre coste y rendimiento.
- Aplicaciones: paneles arquitectónicos de alta gama, techos y estructuras expuestas a condiciones climáticas adversas.
4. Fluoruro de polivinilideno (PVDF)
- Características:
- Retención de color superior: mejor retención de color y resistencia a los rayos UV, evitando el desvanecimiento con el tiempo.
- Durabilidad: Durabilidad excepcional en exteriores y resistencia a la tiza.
- Resistencia a los disolventes: excelente resistencia a los disolventes y a los productos químicos.
- Formabilidad: buena formabilidad, por lo que es adecuado para formas complejas.
- Resistencia a la suciedad: Resistencia a la acumulación de suciedad, manteniendo una apariencia limpia.
- Costo: mayor coste debido a unas características de rendimiento superiores.
- Aplicaciones: proyectos arquitectónicos de alta gama, muros cortina, edificios comerciales y aplicaciones industriales.
1. bobina de aluminio recubierta de color pre-pintada:
- Aplicaciones: fachadas de edificios, techos, techos, muros cortina, decoración interior, señalización y envases.
- Ventajas: ideal para aplicaciones en las que el peso ligero, la resistencia a la corrosión y la flexibilidad estética son cruciales.
2. bobina de acero recubierta de color:
- Aplicaciones: techado, revestimiento de paredes, componentes de automóviles, electrodomésticos y equipos industriales.
- Ventajas: Se prefiere en aplicaciones que requieren una alta resistencia y durabilidad estructural, como los proyectos industriales y de construcción.
1. Aluminio puro (AA1100):
- Ventajas: Alta pureza, excelente resistencia a la corrosión química y atmosférica, alta conductividad eléctrica y térmica.
- Desventajas: baja resistencia, no adecuada para aplicaciones de alta tensión.
2. aleación de aluminio-manganeso (AA3003):
- Ventajas: mayor resistencia que el aluminio puro, buena resistencia a la corrosión, buena formabilidad.
- Desventajas: menor resistencia en comparación con las aleaciones con magnesio o silicio.
3. aleación de aluminio-manganeso-magnesio (AA3004):
- Ventajas: mayor resistencia, buena funcionalidad y resistencia a la corrosión.
- Desventajas: ligeramente más difícil de formar en comparación con AA3003.
4. aleación de aluminio-magnesio-silício (AA3105):
- Ventajas: equilibrio entre resistencia y maleabilidad, buena resistencia a la corrosión.
- Desventajas: No es tan fuerte como las aleaciones con mayor contenido de magnesio como AA5052.
5. aleación de aluminio y magnesio (AA5052):
- Ventajas: excelente resistencia a la corrosión, alta resistencia, buena maleabilidad.
- Desventajas: más caro y más difícil de mecanizar que el aluminio puro.
6. aleación de aluminio-zinco (AA6061):
- Ventajas: Alta resistencia, buena resistencia a la corrosión, buena maquinabilidad.
- Desventajas: menor resistencia a la corrosión en el medio marino en comparación con AA5052.
Conclusión
Las bobinas de aluminio recubiertas de color son versátiles y ampliamente utilizadas debido a su excelente resistencia a la corrosión, atractivo estético, peso ligero y beneficios ambientales.como el AA1100, AA3003, AA3004, AA3105, AA5052 y AA6061, cada uno de los cuales ofrece características únicas, lo que los hace adecuados para diferentes aplicaciones.Comprender las propiedades y diferencias de estos materiales ayuda a seleccionar el tipo adecuado de bobina de aluminio para necesidades y aplicaciones específicas.
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Parámetro |
Rango de especificaciones |
|---|---|
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Serie de aleaciones |
1000, series 3000, 5000 y 6000 |
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Grados de aleación |
1050, 1100, 3003, 3105, 5005, 5052, 6061 |
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Temperatura |
Se aplicarán las siguientes medidas: |
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El grosor |
0.2 mm - 1,5 mm |
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Ancho |
Las medidas de seguridad se aplicarán a las medidas de seguridad de los vehículos. |
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Peso de la bobina |
2.5 toneladas - 3,0 toneladas |
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Diámetro de la bobina |
El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero, que es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
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Tipo de revestimiento |
Se aplican las siguientes medidas: |
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espesor del revestimiento |
La parte superior: 15-30 micras; la parte posterior: 5-20 micras |
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El color |
Color RAL, color personalizado |
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Tratamiento de la superficie |
Finitura de molino, anodizado, cepillado, grabado |
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Película protectora |
con o sin película protectora |
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Estándar |
Las especificaciones de las especificaciones de la norma ASTM. |
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Gloss |
Entre el 20% y el 80% |
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Calidad de la superficie |
Liso, sin defectos visibles |
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Resistencia a la corrosión |
Excelente (especialmente en entornos marinos e industriales) |
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Reflectividad térmica |
En alto. |
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Impacto medioambiental |
100% reciclable |
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Aplicaciones |
Construcción, Automoción, Aeroespacial, Electrodomésticos, Embalaje |
6Proyectos:
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